目前许多工程设备基础、构筑物都采用大体积混凝土，其上承受巨大荷载，整体要求非常高，笔者通过某电厂工程汽机基础大体积混凝土浇筑的实际经历，从分析传统大体积混凝土施工的常见问题入手，并吸取其他工程的经验，制定了本工程的技术措施及施工方法。

根据我国现行的钢筋混凝土设计规范，当结构长度超过55米时，须设置伸缩缝。半山天然气发电工程汽机基础长度超过了规范规定值，如何保证大体积混凝土施工完毕后结构不产生裂缝，是大体积混凝土施工的关键。

一、工程概况

本工程燃、汽轮发电机基础由美国GE公司设计，基础为钢筋混凝土片筏式基础，基底设计标高为-2.8、-3.05米。基础底板长55.82米，宽10.4米，厚2.8米，局部厚度1.65米，基础面积580.53平方米。基础混凝土设计标号C35，基础混凝土总方量1580立方米。其工程特点如下：

1.基础结构长度超出规范规范值，需要足够的技术措施来保证汽机基础质量；

2.基础大而厚，属大体积混凝土，设计要求一次性浇筑，须编制大体积砼控制措施；

3.砼一次浇筑量较大，须投入足够的砼搅拌、运输、砼泵送机械设备，确保砼浇筑过程中不出现施工冷缝；

4.基础施工期间在夏季，气温高，与混凝土内部温度相差大，温控措施是技术关键。

二、裂缝控制措施

1.大体积混凝土工程中不能仅凭经验进行施工

在许多大体积混凝土施工中，常有这样的实例，结构物的平面尺寸、断面和施工时控制的混凝土内外温差都是相似的，但在混凝土浇筑完毕后，有的工程开裂，有的却没有开裂。这是因为约束条件的差异，两者的温度应力并不相同而造成的，所以在大体积混凝土施工中，不能仅凭经验控制裂缝，而应该通过科学的计算，采用“温差-温度应力”双控制的方法，避免结构物出现温度裂缝。

2.大体积混凝土的组成材料要有预控技术措施

大体积混凝土，因其体积而带来一些特殊的要求。其一是大体积混凝土由于水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。对温度进行控制是大体积混凝土最突出的特点。其二是热的不良导体，当水泥的水化热使内部的混凝土温度大大升高，而外部的混凝土由于产生的热量容易散失，温度升高较小，这样从内部到外部产生温度差，形成温度梯度，外部混凝土受到内部混凝土的约束而产生拉应力，当其超过混凝土抗拉强度时，混凝土也会产生裂缝。

3.大体积混凝土养护要采取控温措施

混凝土随着温度的变化而产生膨胀或收缩现象，这种现象会使结构物产生巨大的压应力和拉应力。当这些拉应力超过混凝土的抗裂能力时，即开始出现裂缝。

4.大体积混凝土浇筑方法要得当

常见的浇筑方法不当的情况一般分为：分层方法不当、下料距离超标、平仓工作做得不好等。很多工程正是由于浇筑方法不当，产生诸多质量问题。

5.不能超剂量使用缓凝剂

很多工程为了避免施工时产生冷缝，推迟混凝土初凝时间，经常超剂量使用缓凝剂，这样不但使混凝土产生严重的缓凝，以致长期达不到终凝，还有可能使含气量增加很多而使混凝土强度损失过大，严重时混凝土强度将低于设计的要求。

三、技术措施的确定

本工程汽机基础为整个电厂的核心部位，为了确保万无一失，在基础大体积混凝土施工前两个月就进行了技术准备工作。

技术准备流程：试配→确定施工配合比→大体积混凝土温度计算、抗裂技术→施工方案编写→施工方案组织有关专家进行评审

基础大体积混凝土施工前两个月进行试配，当时取五种不同的配合比从耐久性、强度、坍落度、经济性、水泥水化热等方面进行试验。通过各方面的比较最终确定一种作为施工配合比。

四、大体积混凝土温度监控

1.测温方式及测温点的设置

为更准确的了解混凝土内部温度变化的情况，采用混凝土内埋温度导线外露50厘米，数字测温仪测温的方法进行测温。基础底板共设置6组测温点，每组3个点。每组测温点的间距8米。每组测温点分别布置在混凝土表面以下100毫米，混凝土结构中心，混凝土底面以上100毫米。

2.测温方法及频率

测温时，将导线的端口插入数字测温仪插口内，每个点测温时间不少于5分钟。混凝土浇筑完毕后1～7天，每2小时测温一次；8～15天，每4小时测温一次；15～28天，每天测温2次。

3.测温结果及混凝土内部降温措施

混凝土浇筑完毕后前第3天出现最高峰，第7天温度开始逐步下降。到28天内外温度基本持平。

混凝土浇筑完毕后，前7天温度较高。第3天最高温度达到65.8℃。混凝土表面温度42.6℃。混凝土内外温差接近规范范围值。当即打开冷却水，加大水的流速。冷却水开通后，在4小时左右温度下降了9.3℃，第2天温度下降了12.1℃。这样使混凝土内外温差得到了有效的控制。

五、结束语

1.本工程大体积混凝土施工前确定的技术措施经有关专家审批、论证是可行的。

2.在混凝土配置过程中，采用“双掺”技术，即掺入高强矿粉和外加剂，配置出高性能混凝土，满足混凝土的设计强度和工作性能的要求。

3.大体积混凝土采用“内降外保”措施，使混凝土内外温差得到了有效的控制。

4.本工程混凝土试块共24组，其中28天标养试块8组，同条件养护养试块8组，60天强度试块8组。各种条件的试块到龄期后，经过试验均超出了设计标准值10%以上。